一、節(jié)約場地和時間：鋁模拆裝相較于鋼木模效率更高，采用鋼木模板每一層大約需要花費7天，而使用鋁模只需要花費4-5天，不僅加快了總體工期，也利于文明施工。
  二、建筑垃圾減少：普通模板加工時和拆模后產(chǎn)生的垃圾，存在質(zhì)量和安全隱患，鋁合金模板不產(chǎn)生垃圾。
  三、施工精度更高：鋁模施工采用的材料只有一種，相比鋼框木模板，鋁模板的施工精度和拼縫精度更高。
  四、混凝土觀感好，質(zhì)量高：鋁合金表面非常光滑、平整，決定了使用鋁合金模板技術(shù)澆筑好的混凝土表面非常平整、觀感好。不會出現(xiàn)因為接縫過大而使混凝土漏漿，造成混凝土表面蜂窩麻面。
  五、節(jié)能減排 綠色環(huán)保：一套鋁合金模板可重復(fù)使用200—300次，報廢后的模板也能進行回收，重新熔煉，低碳環(huán)保、節(jié)能減排，符合國家綠色施工規(guī)定。
  六、傳遞可節(jié)省大量時間：由于鋁合金模板材料無需塔吊轉(zhuǎn)運，節(jié)省大量塔吊轉(zhuǎn)運時間，在總包的塔吊協(xié)調(diào)管理起到非常大的作用，同時為總分包其他材料的轉(zhuǎn)運增加很多時間。
  七、平均使用成本低：鋁模板雖然每平米的購買單價較高，但是將其使用在標(biāo)準(zhǔn)層多于30層的建筑物或者多次循環(huán)使用時，其平均使用成本與其他模板技術(shù)相比是很有優(yōu)勢的。
  八，耐腐蝕，鋁具有防腐蝕性：大大增加了鋁材制品的循環(huán)使用率；
  九，承載力，鋁模板承載力高：可以組合拼裝成不同尺寸的復(fù)雜外型整體模架，從而實現(xiàn)裝配化、工業(yè)化施工。